您现在的位置:首页>>新闻动态

      胶印机调节与测试的顺序和要求


      胶印机拼装就位后,下来的主要工作是检查调理和测试了,机型不同,调理和测试的办法是不同的。但是调理和测试是十分重要的工作。它是胶印机操作者技术程度的集中表现。
        
        一检查递纸牙在前规处的交接位置
        
        关于某些国产胶印机来说,递纸牙摆动轴两端的空位块应与空位螺钉同时接触,此时,传出凸轮与滚子间应有不大于0。03mm的间隙,关于各进口机型要详细机型详细检查。
        
        二肯定输纸铁台高度
        
        以递纸牙的牙垫为基准,依次调理输纸铁台高度,侧规和前规与输纸铁台间隙。
        
        三检查滚筒叼牙、递纸叼牙、前规和侧规之间交接纸张的时间。
        
        关于在压印滚筒上装有刻度盘的胶印机,上海名片印刷检查交接时间时,要严厉依照阐明书规则的数值停止。
        
        四装橡皮布及印版、检查边口尺寸
        
        依照请求,选择适宜的包衬,计算橡皮布及衬垫厚度,然后将橡皮布和衬垫装在橡皮布滚筒上,把有”十”字线的印版及垫纸也装在印版滚筒上,此时可检查各滚筒的边口尺寸。另外,橡皮布滚筒叼口局部尽量靠近压印滚筒叼口,但又不使叼牙碰到橡皮布。
        
        五调理水、墨辊
        
        首先清洗水、墨辊及轴头上滚珠轴承的防锈油,然后给轴承上注上黄油,其次按规则次序装上水、墨辊,调理并检查水、墨辊与印版滚筒的接触压力,查看水墨辊起落机构的灵活度,传水、墨辊与串水、墨辊的接触压力,墨斗控制墨量大小的调理,螺钉的灵敏性,以及串水、墨辊的换向位置能否处在印版滚筒的空档处。
        
        六调理输纸机
        
        检查输纸离合器、风泵、气路、纸台升降等部件的工作状况能否正常,调理布带松紧和输纸板上压纸轮,以及送纸辊上压纸滚轮的压力轻重,依据纸张厚度调理双张控制器。
        
        七压印安装的调理
        
        普通状况下,滚筒肩铁间隙在出厂前已调理好,机器装置好后只需重新检查能否契合阐明书规则的数值,假如与规则数值不符,那么则按调理中心距的办法重新调理。检查两滚筒的平行度时,在滚筒外表选择三点,上海名片印刷丈量滚筒间隙能否相等,以肯定滚筒的平行度。
        
        关于较高配置的多色胶印机,压印安装的调理都是由控制台来执行,将待印纸张的厚度输入电脑,机器将自动调理橡皮布滚筒与压印滚筒之间的中心距。经过合理的包衬,停止网点与实地试印。
        
        八检查压印滚筒叼牙
        
        首先要检查滚筒叼牙牙垫能否在同一平面,再测试滚筒叼牙的叼力,若叼力大小不分歧,应予以调理。
        
        九检查递纸牙与滚筒叼牙的交接位置
        
        普通状况下,递纸牙尖应距滚筒边口线0。5~1。5mm,递纸牙垫高出滚筒外表0。2mm,再加上纸的厚度,牙垫所在直线应与滚筒牙垫外表平行,同时,测试递纸叼牙叼力分歧。
        
        十遥控安装的测试和调理
        
        如今大多新的高档多色胶印机都带有控制中心。经过控制中心对机器的设置停止遥控。遥控安装工作的精确性直接影响产品的质量和消费周期,在新机器调试过程中要对遥控安装一切功用的精确性停止确认。
        
        1、前规上下的预设置:当输入薄纸厚度的三倍,厚纸厚度的两倍数值时,前规会依据遥控台的指令自动调理上下位置。
        
        2、收纸安装的预设置:当纸张幅面大小输入遥控台内时,收纸安装的理纸器和大小方向的收纸板都会自动调理到位(在停机状态并使收纸台降落到一定高度时)。
        
        3、多叼少叼安装的调理:在校版时需多叼或少叼时,只需在遥控台上停止操作,依据遥控台发出的指令,检查图文的大小方向能否在纸张上作了改动,并加以确认。
        
        4、油墨遥控的预设置:依据版面图文的面积和墨层厚度来设置墨带的宽度和墨膜的厚度,动作反响必需快速和精确。
        
        5、润湿安装的预设置:依据遥控台输入的指令,润湿安装会自动处于水墨别离或水墨分离状态,并依据输入的指令调整供水量的大小。
        
        6、输纸器预设置确实认:在遥控台上输入不同幅面纸张的尺寸,察看输纸器的进退动作及边吹风位置的进退(必需在纸堆位于较低位置,机器处于停机状态状况下停止,否则机器将无法执行遥控台发出的指令)。
        
        7、侧规预设置确实认:依据纸张幅面大小的改动,侧规的位置也应作相应的调整。
        
        8、输纸台板压轮的预设置:当纸张幅面尺寸输入遥控台后,输纸台上的毛刷轮和压轮会自动作相应的调整。
        
        9、纸张厚度的预设置:当纸张厚度值输入遥控台,机器会自动(在停机状态下停止)依据指令完成压印滚筒和橡皮布滚筒之间中心距的校正。
        
        以上各项指令,必需得到完整精确的执行,如有过失,必需调整到位,方可进入试印程序。如无预设置功用的多色胶印机,以上各项工作均以手工来完成,并加以确认。


       


      【上一个】 纸管机的发展新动态 【下一个】 卷筒纸高速分切机的使用范围分析